El uso de impresiĆ³n 3D en medicina aplicada en hospitales estĆ” creciendo rĆ”pidamente, y el Centro de InnovaciĆ³n 3D del Hospital Universitario de Aarhus en Dinamarca es un ejemplo de ello.Ā Este laboratorio utiliza la impresiĆ³n 3D para crear guĆas de corte especĆficas del paciente que ayudan a mejorar los resultados quirĆŗrgicos y del paciente. Utilizan BioMed Clear Resin, una resina rĆgida y transparente para aplicaciones biocompatibles, validada segĆŗn la norma ISO 18562, que permite aplicaciones en el cuidado de la salud.
AdemĆ”s, la impresiĆ³n 3D reduce la necesidad de exploraciones adicionales y la exposiciĆ³n a la radiaciĆ³n. Para el Hospital Universitario de Aarhus, la impresiĆ³n 3D es una victoria para los pacientes y el sistema de atenciĆ³n mĆ©dica, ya que mejora la planificaciĆ³n y ayuda a crear resultados predecibles durante la cirugĆa. Los materiales mĆ©dicos de Formlabs, como las resinas BioMed, estĆ”n diseƱados para profesionales sanitarios que buscan materiales de grado mĆ©dico para una amplia gama de aplicaciones en las que el rendimiento y la biocompatibilidad son fundamentales. Los materiales de la familia de resinas BioMed se desarrollan y fabrican en una instalaciĆ³n con certificaciĆ³n ISO 13485 y son compatibles con los mĆ©todos comunes de desinfecciĆ³n y esterilizaciĆ³n.
Impresoras y resinas de Formlabs
El Hospital Universitario de Aarhus ha implementado con Ć©xito la impresiĆ³n 3D interna para mejorar la planificaciĆ³n preoperatoria y los resultados de los pacientes. Han utilizado materiales de impresiĆ³n 3D biocompatibles certificados ISO, como las resinas BioMed de Formlabs, para crear guĆas de corte especĆficas del paciente y para una amplia gama de aplicaciones mĆ©dicas.
El hospital comenzĆ³ con una impresora Form 2 de Formlabs y ha actualizado a la Form 3B para las guĆas de corte. Las certificaciones ISO de biocompatibilidad facilitaron la implementaciĆ³n en su sistema QMS. El uso de la impresiĆ³n 3D ha mejorado la planificaciĆ³n y ha creado resultados predecibles durante la cirugĆa.
AplicaciĆ³n de la impresiĆ³n 3D en medicina
La unidad de impresiĆ³n 3D del hospital utiliza BioMed Clear Resin para producir guĆas de corte y otros modelos de planificaciĆ³n preoperatorios adaptados al paciente. AdemĆ”s, la unidad de impresiĆ³n 3D del hospital se utiliza para reparar piezas de mĆ”quinas rotas o faltantes.
La impresiĆ³n 3D es Ćŗnica en su capacidad para generar modelos especĆficos de pacientes y herramientas adaptadas al paciente. La versatilidad de la impresiĆ³n 3D permite una fĆ”cil justificaciĆ³n de la inversiĆ³n en una unidad de impresiĆ³n 3D interna para hospitales.
AdopciĆ³n de la impresiĆ³n 3D en los hospitales
Lindhardt y su equipo del Hospital Universitario de Aarhus son lĆderes en la aplicaciĆ³n de la impresiĆ³n 3D en la sala de operaciones para mejorar la innovaciĆ³n y la consistencia en el proceso quirĆŗrgico.
La adopciĆ³n de la impresiĆ³n 3D en los hospitales ha aumentado significativamente en los Ćŗltimos aƱos, y muchos hospitales. El de Aarhus, han incorporado equipos de impresiĆ³n 3D para reducir los tiempos de cirugĆa, mejorar los resultados de los pacientes, entre otros objetivos. El equipo de Lindhardt busca constantemente explorar y desarrollar las tecnologĆas 3D en la atenciĆ³n mĆ©dica.
Beneficios de la impresiĆ³n 3D en la medicina
La impresiĆ³n 3D permitiĆ³ al equipo de Lindhardt comprender mejor las necesidades especĆficas de un paciente con una deformidad craneal y realizar una cirugĆa exitosa. Este caso es un ejemplo de cĆ³mo la impresiĆ³n 3D estĆ” permitiendo a los profesionales mĆ©dicos abordar con confianza casos quirĆŗrgicos que antes se consideraban demasiado difĆciles o arriesgados. SegĆŗn Lindhardt, la impresiĆ³n 3D ofrece beneficios como la visualizaciĆ³n de resultados predecibles y la capacidad de realizar cirugĆas mĆ”s refinadas, lo que finalmente conduce a mejores resultados para los pacientes.
El equipo de Lindhardt utiliza la impresiĆ³n 3D para imprimir guĆas de corte especĆficas para cada paciente, lo que les permite asumir casos de riesgo con mayor confianza. La capacidad de imprimir guĆas de corte personalizadas ha permitido que se realicen cirugĆas que de otra manera podrĆan haber sido demasiado arriesgadas. Lindhardt menciona el caso de un niƱo con un brazo roto que dejĆ³ de crecer, que podrĆa no haber sido candidato para la cirugĆa sin la ayuda de las guĆas impresas en 3D.
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