Ulimaker mexico
Ultimaker mexico gracias a la implementación de impresoras 3D Ultimaker , la empresa Quad Lock pudo desarrollar prototipos de amortiguadores para celulares. Esto mantuvo la motivación del equipo, y les ayudó a optimizar su flujo de trabajo, ahorrando tiempo y dinero. Con características como múltiples lentes, estabilización de imagen y software avanzado, los teléfonos inteligentes modernos pueden producir imágenes que rivalizan con la calidad de las cámaras profesionales. Sin embargo, debido a los altos niveles de vibración, las fotos y videos tomados con un teléfono inteligente mientras se conduce una motocicleta tienden a no lograr esta calidad, sin mencionar los riesgos que representan los teléfonos que no están debidamente asegurados durante tales actividades.
Estos desafíos enviaron a la empresa Quad Lock, con sede en Melbourne, a la misión de desarrollar una solución que mantuviera los teléfonos inteligentes seguros y protegidos, al mismo tiempo que se mantenía una calidad de imagen fotográfica profesional. ¿El resultado de la misión? El amortiguador de vibraciones Quad Lock, un soporte para motocicletas que estabiliza y protege los teléfonos inteligentes. Cuenta con un sistema de suspensión de doble chasis con ojales de silicona diseñados con precisión que absorben las vibraciones, reduciendo más del 90% de las vibraciones de alta frecuencia producidas por las motocicletas. Ver info
Diseño del amortiguador de vibraciones Quad Lock
Para el equipo de Quad Lock, el primer paso en el diseño del amortiguador de vibraciones Quad Lock fue crear un método que pudiera reproducir repetidamente las vibraciones del mundo real de una motocicleta. Para hacerlo, el equipo analizó los patrones y comportamientos de conducción de los usuarios y trabajó con los principales expertos en vibraciones para desarrollar un método de prueba. Este método se convirtió en una herramienta que permitió al equipo de Quad Lock crear diseños dirigidos a frecuencias específicas. Lo que finalmente se convirtió en el amortiguador de vibraciones Quad Lock se sometió con éxito a rigurosas pruebas de rendimiento, y los usuarios finales del dispositivo probaron exhaustivamente el diseño final.
Para recopilar comentarios e implementarlos rápidamente en iteraciones de diseño, el equipo de Quad Lock necesitaba crear componentes físicos que fueran lo suficientemente fuertes como para ser utilizados en plataformas de prueba y aplicaciones del mundo real, abriendo la puerta a la tecnología de impresión 3D, específicamente Ultimaker S3, Ultimaker 3 y Ultimaker 2+. El proceso de desarrollo de productos del amortiguador de vibraciones Quad Lock consistió en dos fases principales: iteración rápida del concepto y pruebas en el mundo real.
Se produjeron más de 100 iteraciones del diseño, cada una de las cuales evaluó factores como el impacto de los cambios dimensionales, las holguras y la dureza del material. Estos diseños eran lo suficientemente fuertes como para soportar horas de pruebas en un banco de pruebas de vibraciones, del cual el equipo recopiló información y comentarios valiosos. Esto mantuvo alta la moral y la motivación del equipo, y les ayudó a optimizar su flujo de trabajo de producción, ahorrando tiempo y dinero.
Un proceso de diseño ‘totalmente integrado’
Hoy, las instalaciones de producción de Quad Lock son responsables de los productos distribuidos a millones de clientes internacionales. La tecnología de fabricación aditiva está ahora totalmente integrada en los procesos de diseño, creación de prototipos y producción de Quad Lock. Esto beneficia enormemente a la empresa a medida que amplía su gama de productos, con soluciones de montaje para automóviles, corredores, incluso paredes interiores de casas o edificios de oficinas.
Add comment