Filtros de fundición para los sectores energético y aeroespacial usando Zetamix
Avignon Ceramic produce partes de cerámica fundidas para los sectores aeroespacial y energético. Históricamente, la organización es experta en moldeo por inyección de cerámica y genera piezas de vanguardia, como núcleos aeroespaciales. Desde hace 3 años, Avignon Ceramic imprime sus propias piezas gracias a la fabricación aditiva con cerámica.
En el campo de la fundición, la cerámica es una sorprendente alternativa para generar herramientas consumibles, incluidos los filtros cerámicos. La cerámica es el único material resistente a altas temperaturas y químicamente estable.
Filtros de espuma de cerámica
A lo largo de años, el metal fundido se filtraba con espuma cerámica. Los filtros de espuma cerámica poseen una composición ahuecada. No obstante, las partes huecas no se pueden generar con procesos de conformado industriales usuales, como el moldeado o la inyección.
¿Cómo se crea convencionalmente la espuma cerámica?
La espuma de cerámica se fabricó inseminando una espuma de polímero de celda abierta con suspensiones de cerámica. Después, al sinterizar la cerámica, la composición polimérica desaparece, dejando atrás la espuma cerámica. No obstante, el proceso de producción de espuma cerámica puede ser en una composición delgada y quebradiza. Es factible que esta composición débil se rompa gracias a la presión del metal fundido y contamine el producto final.
Avignon Ceramics usó la impresión 3D para mejorar la producción de espuma cerámica. Mientras tanto, la composición de la espuma se recibe aleatoriamente en el proceso clásico, la impresión 3D posibilita a los ingenieros diseñar una pieza hueca a medida.
Avignon Ceramic usa filamentos Zetamix Alumina y la impresora 3D de doble extrusor Pro2 de Raise3D para generar filtros más eficientes. Zetamix puede generaruna extensa gama de diseños y tamaños, como giroides o diseños geométricos. Por consiguiente, la tecnología Zetamix puede mantener el control del flujo de fundición y la exactitud de la filtración variando el diseño, el tamaño del puntal y el tamaño de los poros del filtro. Los filamentos Zetamix permiten generar partes de cerámica con una densidad del 99 % usando casi cualquier impresora 3D FDM.
“La cerámica de Avignon ha trabajado en la industria de la fundición a lo largo de años. Para saciar perfectamente las necesidades de los consumidores y aprovechar al máximo los resultados positivos de la impresión 3D, recomiendan solo filtros hechos a medida. Ya que se comprende que la personalización es el futuro de la industria y que la producción de filtros estándar es menos eficiente que la personalizada, nos hemos movido rápido en dicha dirección”. Mencionó Olivier Greck, Gerente de Negocios de Innovación e Investigación.
La tecnología Zetamix es la exclusiva solución de impresión 3D FDM que posibilita a los ingenieros y técnicos generar partes de cerámica a medida. Al proveer filamento cerámico, los conjuntos de Nanoe poseen como fin hacer que la impresión 3D de cerámica sea simple y accesible para cada una de las organizaciones, ya sean pymes o gigantes grupos internacionales.
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