Impresion en 3d Crea piezas calcinables en horas, reduciendo el trabajo manual. El rápido proceso de impresión, la precisión y el acabado de la superficie de la Form 3 le permiten pasar directamente del diseño a la producción.
Al comienzo de la entrevista, María Fernández, orfebre de joyería y profesora en 3D-Akademie en StuttgartAlemania, aclaró que la impresión 3D no reemplazará el arte de la orfebrería tradicional; sin embargo, también deja en claro que la combinación de procesos tradicionales con tecnologías modernas ofrece nuevas perspectivas en diseño y ahorro de costos. Antes y durante su formación en la 3D-Akademie, la orfebre capacitada descubrió varias ventajas en su trabajo que obtuvo gracias a la tecnología de impresión 3D de Formlabs.
Mayor tiempo de respuesta
Durante su tiempo como orfebre tradicional y diseñadora, María Fernández ha producido una variedad de piezas de joyería personalizadas. Desde la creación del diseño hasta el modelo de cera terminado, a menudo toma más de 80 horas, un proceso que toma menos de una décima parte del tiempo con la impresión 3D.
Diseño
El tiempo que ahorra en la producción, María Fernández puede, a su vez, utilizarlo para el diseño de otras piezas: “Con la velocidad de la impresión 3D, simplemente obtienes más tiempo para el proceso creativo”, explica el orfebre. Esto significa que los diseñadores pueden dedicar más tiempo a utilizar sus habilidades para crear hermosas joyas nuevas y menos tiempo a realizar tareas manuales. Al mismo tiempo, los propios diseños han cambiado. “Puedo construir cosas con las que no podía soñar antes”, dice. La impresión 3D de estereolitografía (SLA) utiliza un láser para convertir la resina líquida en plástico endurecido capa por capa. Como resultado, las piezas huecas son posibles, un proceso que no era posible con los métodos tradicionales. María Fernández nos dijo que, “en el pasado, cuando hacíamos moldes huecos, los construíamos en dos piezas, los moldeábamos por separado, y luego los soldamos y los volvíamos a platear para evitar mostrar una unión soldada – con la impresión 3D, es posible hacer esto en una sola pieza”.
Casting simple
Como mecánico capacitado, el fundador de 3D-Akademie, Pierre Urbanek, está familiarizado con las técnicas de fundición utilizadas en la industria de la joyería con impresion en 3d incluidas las fallas de fundición que ocurren a menudo con los procesos tradicionales. Casi una de cada cinco impresiones tiene problemas en la superficie; el principal problema son las impurezas en el propio material quemado. Nos dijo que, “si la mezcla del material quemado no se ejecuta correctamente, a menudo sucede que contiene materiales que no se queman limpiamente. Entonces puede ver el problema directamente en la superficie del modelo”. Este problema no existe con la resina Castable Wax 40 de Formlabs, según Pierre Urbanek. “Trabajo con un lanzador que ha estado en el negocio durante 40 años y no tiene ningún problema con la nueva cera. Simplemente pasé el programa de quemado y las propiedades proporcionadas por Formlabs, lo que hizo que las primeras fundiciones fueran un éxito total, “, Agrega María Fernández.
La satisfacción del cliente
Los beneficios de las joyas impresas en 3D no solo son evidentes internamente, las relaciones y la satisfacción del cliente también han cambiado significativamente con el nuevo flujo de trabajo. “Nuestros clientes participan activamente en el proceso y tienen algo tangible en sus manos en unas pocas horas, en lugar de una foto digital o un dibujo en el que todavía tienen que imaginar qué tan grueso será el material al final: esta es una venta realmente fuerte punto “, nos dice María Fernández.
Costos
Además de los ahorros de costos por un tiempo de respuesta más rápido, así como una tasa más baja de errores de fundición, los costos de adquisición con la impresora 3D de Formlabs, así como los costos de materiales durante la fabricación, también son un factor crucial para el retorno de la inversión de los usuarios. El hecho de que la impresión 3D aporta una multitud de beneficios para estudios pequeños y grandes se ha demostrado una y otra vez en los últimos años. Sin embargo, persiste el miedo a perder la artesanía tradicional. Es por eso que María Fernández quiere continuar contrarrestando tales temores, “la impresión 3D de joyas no es una pérdida de habilidad, sino que ofrece espacio para procesos creativos; simplemente hace que el trabajo diario sea más hermoso y me gustaría comunicar exactamente eso”. ella concluye.
Pierre Urbanek también quiere seguir promoviendo la educación y la importancia de la impresión 3D en Alemania. Dijo: “Nuestra misión es continuar educando a las personas en esta área y hacerles saber que la impresión 3D ofrece muchas perspectivas nuevas en varios campos”. Además de adaptar constantemente los cursos existentes a los nuevos hallazgos y aplicaciones, el siguiente plan de estudios de la 3D-Akademie es la expansión de la educación médica.
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