Temperatura de impresiĆ³n
Temperatura de impresiĆ³n ,Ā ĀæCuĆ”l es la temperatura a la que debo imprimir mi material?Ā Es un pregunta muy frecuente cuando reciĆ©n comenzamos a sumergirnos en el mundo de la impresiĆ³n 3D.
Y la respuesta es: Dependiendo del uso que le queramos dar a nuestra pieza, podrĆamos utilizar una temperatura mĆ”s ventajosa en acabado superficial o una que ofrezca una mejor adherencia en capas. Una temperatura muy baja podrĆa ocasionar que la pieza sea extremadamente frĆ”gil y una temperatura muy alta podrĆa ocasionar un deterioro importante del material durante su impresiĆ³n.
En este artĆculo buscaremos un balance entre acabado superficial y resistencia.
La temperatura a la que debemos imprimir un material depende de 4 factores principales:
- El material mismo (ĀæPLA? ĀæABS? ĀæPETG?)
- La marca del material (Color Plus, colorFabb, Polymaker, etc.)
- La modelo de la impresora que se estĆ” utilizando
- ParĆ”metros de impresiĆ³n; velocidad y altura de capa primordialmente
Ā Definamos cada punto:
Si tu equipo no estĆ” imprimiendo correctamente aĆŗn con las temperaturas promedio, te sugerimos ampliamente
- Cada material tiene una temperatura promedio a la que deberĆa imprimirse que son las que podemos encontrar en tablas o en las etiquetas de los carretes. Por ejemplo:
- PLA : 200Ā°C Extrusor – 60Ā°C Plataforma /Ā ABS : 230Ā°C Extrusor – 90Ā°C Plataforma /PETG : 240Ā°C Extrusor – 70Ā°Ā Plataforma/Ā NYLON: 260Ā°C Extrusor – 80Ā° Plataforma
Nos basaremos en enĀ dichos promedios para determinar la temperatura ideal.
En algunos casos, una temperatura promedio con la que podrĆamos estar acostumbrados como por ejemplo 200Ā°C para PLA, podrĆan no ser suficiente para algunas marcas como Polymaker, Raise3D, Proto-Pasta, Fillamentum, etc., que requieren temperaturas ligeramente mĆ”s altas para poder ser extruidos correctamente o caso contrario, que estemos acostumbrados a imprimir a 220Ā°C y esto sea demasiado para otras marcas y terminen atascados.
- Algunos equipos de impresiĆ³n, pueden marcar temperaturas mĆ”s, o menos bajas de las que realmente tienen y esto podrĆan hacer variar la temperatura ideal de impresiĆ³n.
Igualmente el tipo de boquilla que estemos utilizando tiene impacto en la temperatura que deberĆamos de utilizar la imprimir, las boquillas de acero inoxidable por ejemplo suelen requerir algunos grados extra para trabajar igual que una boquilla de latĆ³n debido a una conductividad tĆ©rmica mĆ”s baja.
- Los parĆ”metros de impresiĆ³n como la altura de capa (resoluciĆ³n) a la que se estĆ” imprimiendo, velocidades y ventilador de capas influyen en la temperatura que se debe utilizar para imprimir correctamente.
Entre mĆ”s delgada sea la altura de capa, mĆ”s frĆo debemos imprimir para tener un control mĆ”s estable del flujo de material e igualmente al imprimir con alturas de capa mĆ”s espesas debemos subir la temperatura para que le permita al material salir mĆ”s fĆ”cilmente de la boquilla.
Entonces, ĀæcĆ³mo encontrar la temperatura ideal?
Veremos a continuaciĆ³n el mĆ©todo mĆ”s simple y que no implica gastos extra para encontrar este parĆ”metro.Ā Ya que tenemos una temperatura de impresiĆ³n promedio, ajustaremos la temperatura imprimiendo una pieza de calibraciĆ³n, la cual puedes descargar del siguiente enlace: https://www.thingiverse.com/thing:2092820/files
Esta pieza deberĆ” ser impresa con una altura de capa de: 0.15mm a una velocidad de impresiĆ³n mĆ”xima de 45mm/s y el ventilador de capas apagado.Ā Observamos que esta pieza consta de 5 escalones.Ā El primer escalĆ³n deberĆ” ser impreso impreso con la temperatura base con la que estĆ©s trabajando tu material.Ā El segundo deberĆ” ser impreso con la temperatura base + 5Ā°C.Ā El tercero deberĆ” ser impreso con la temperatura del segundo + 5Ā°CĀ Y asĆ sucesivamente.
Ajustando
Una vez impresa la pieza, observaremos detenidamente cada uno de los escalones, seleccionaremos el que mejor se vea.Ā En uno de los laterales de la pieza podemos observar pequeƱos conos (el marcado en verde en la fotografĆa), procederemos a romper cada uno de ellos con el pulgar, prestando mucha atenciĆ³n a cuĆ”l de ellos es mĆ”s difĆcil de romper y seleccionaremos el escalĆ³n que tenga el cono mĆ”s resistente.Ā La idea es seleccionar el escalĆ³n que tenga el mejor acabado e igualmente el cono mĆ”s resistente y utilizar esta temperatura para nuestras impresiones con este material.
Hay casos en los que el cono con mayor resistencia, no se encuentra en el escalĆ³n con el mejor acabado y deberemos hacer ese pequeƱo sacrificio en acabado superficial para obtener piezas mĆ”s resistentes.Ā Si no es de nuestro interĆ©s fabricar piezas altamente resistentes, podemos escoger la temperatura del escalĆ³n con el mejor acabado y trabajar con esta temperatura.
ConclusiĆ³n
Es importante realizar la impresiĆ³n de esta pieza de calibraciĆ³n con distintas alturas de capa, diferentes velocidades o con el ventilador de capas encendido a diferente porcentajes. En el artĆculo fue sugerida una altura de capa que suele ser la mĆ”s utilizada (0.15mm), una velocidad de impresiĆ³n promedio (45mm/s) que no causa problemas con ningĆŗn material a excepciĆ³n de los flexibles que se requieren velocidades aĆŗn mĆ”s bajas y el ventilador de capas apagado ya que como se mencionĆ³ previamente, en general solo es estrictamente necesario con PLA.Ā TambiĆ©n es buena prĆ”ctica bajar en lugar de subir la temperatura, en muchos casos una temperatura mĆ”s baja ofrece un mejor acabado que la temperatura promedio.
AclaracionesĀ El software que se utiliza en equipos como Ultimaker, Raise3D y FlashForge permiten hacer el ajuste de temperatura por altura, si tienes duda de como realizar este ajuste y cualquiera de los mencionados en el artĆculo.
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