Escaneo 3D a la impresión 3D con Shining
Con la tecnología 3D, la comunidad global de creadores, diseñadores profesionales e ingenieros hacen realidad los asombrosos gadgets. Como empresa que siempre busca la excelencia en los sectores del escaneo 3D, el diseño inteligente y la impresión 3D
PASO 1: ESCANEO 3D, El escaneo 3D es una disciplina que aún puede considerarse como un consejo secreto extremadamente eficiente en la cadena de flujo de trabajo aditivo porque puede sustituir procesos de diseño complejos y facilitar el desarrollo de productos en dimensiones innovadoras. En nuestro caso, el escáner 3D portátil ligero híbrido recientemente lanzado EinScan HX se utiliza para digitalizar la tubería de acero sobrante. Los escáneres 3D de EinScan popularizan la aplicación de la última tecnología de escaneo 3D y la hacen accesible tanto para profesionales como para creativos y aficionados en casa. Después del proceso de escaneo, se exporta un archivo STL desde el software EXScan Pro, allanando el camino para el siguiente paso en la cadena de flujo de trabajo aditivo.
Como en este caso queremos destacar el valor excepcional que la tecnología digital 3D puede aportar especialmente en el campo de la producción, decidimos imprimir en 3D la tubería con un material mucho más ligero que el original. La aleación de aluminio AlSi10Mg utilizada pesa solo 2/3 r d del acero inoxidable del que está hecha la pieza original.
Para crear una parte aún más fuerte que la original, se está utilizando la herramienta de estructura de Voxeldance Additive. Este procedimiento fácil de usar ayuda a ahuecar la pieza, crear una estructura de celosía altamente variable y agregar orificios de vertido para eliminar el polvo no derretido dentro de la barra. Tener todas estas valiosas características combinadas en un solo software hace de Voxeldance Additive una poderosa herramienta para la preparación de datos de impresión 3D.
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PASO 1: DISEÑO INTELIGENTE
El archivo STL exportado desde EXScan Pro se importa al software Voxeldance Additive, un software de preparación de datos que ayuda a ahorrar tiempo de producción y optimiza el flujo de trabajo de impresión. La geometría de la superficie bruta del STL se está reparando y cerrando a un modelo hermético utilizando el módulo de fijación .
PASO 3: FABRICACIÓN DE ADITIVOS
Para una fácil extracción de las piezas impresas de la plataforma de construcción, la estructura de soporte se ha diseñado utilizando el software de preparación Voxeldance Additive. Con la función de soporte automático, se utiliza un script de parámetros de soporte predefinido pero altamente ajustable para crear el soporte de una manera perforada y fragmentada.
PASO 4: POST PROCESAMIENTO
Para lograr una superficie lisa y una buena apariencia general, el posprocesamiento es crucial. En la parte inferior de la pieza, la estructura de soporte se retira con alicates y limas. El uso de papel de lija y una granalladora con corindón blanco dan a la pieza el perfecto acabado mate.
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