Piezas metálicas fundición a partir de impresiónes 3D
Sylatech es una empresa de casting de inversión que utiliza impresoras 3D Ultimaker para acelerar su proceso de creación de prototipos. Sylatech ofrece servicios de mecanizado CNC, fabricación de microondas, radiofrecuencia y fundición a cera perdida. Han existido por más de 53 años y tienen clientes en el sector aeroespacial, espacial, de defensa, médico, automotriz y de la construcción.
Sylatech utiliza la impresión 3D como parte de su proceso de inversión de fundición. Antes de usar las impresoras 3D Ultimaker, los clientes tenían que invertir directamente en las herramientas necesarias para realizar su diseño específico en metal.
Impresión 3d con Ultimaker
Sin embargo, si su parte de metal necesita modificaciones, esto puede convertirse en una adición costosa y que requiere mucho tiempo. Con una Ultimaker, el prototipo se puede finalizar antes de invertir en herramientas para producciones de mayor volumen, reduciendo el riesgo de tales cambios.
Con las impresoras Ultimaker 3D, Sylatech puede crear un modelo impreso en 3D del diseño del cliente en cuestión de días. Luego, estos se utilizan directamente para crear un prototipo de metal. Cuando se necesitan modificaciones en el diseño, el único costo adicional es imprimir en 3D el diseño actualizado.
Acelerar el proceso de creación de prototipos
La pieza impresa en 3D hecha de PLA ya proporciona un prototipo preciso antes de que se cree una sola pieza metálica. Cuando se acepta la impresión 3D, se puede crear la pieza metálica. Al utilizar Ultimaker, los ingenieros de diseño pueden tener un prototipo metálico de su diseño en solo cinco días.
De la impresión 3D a la pieza de metal
Primero, el modelo impreso en 3D se pega a un marco de cera. Cuando toda la parte contiene varios objetos, todos se pueden pegar al marco de cera cuando el tamaño lo permita. El marco de cera se coloca en un recipiente que luego se llena con una solución cerámica llamada lechada. Cuando el recipiente se coloca en el horno, la lechada se endurecerá y el modelo PLA impreso en 3D se quemará por completo. Esto crea el molde donde se vierte el metal líquido caliente.
Ahorro de costes y tiempo de desarrollo adicional
Para crear un modelo a partir de cera, Sylatech debe crear herramientas especiales. Por lo general, un proyecto que utiliza directamente estas herramientas tardará cinco semanas en desarrollar la primera pieza metálica. Ajustar las herramientas cuando se necesitan modificaciones en el diseño cuesta aproximadamente £ 500 por ajuste
Sin embargo, cuando se usa la Ultimaker, imprimir un nuevo diseño cuesta solo alrededor de £ 10 por pieza. Normalmente, el 30% de los diseños necesitan modificaciones después del primer prototipo. Al utilizar Ultimaker para crear el prototipo de metal, minimiza las posibilidades de modificaciones en las herramientas. Por lo tanto, esto no solo podría ahorrar mucho tiempo, sino también costos.
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