¿Cómo reducir los costos de lanzamiento de productos? Sinterit
Maciej Burzyński es diseñador de productos en Sybet, una empresa polaca que crea sistemas de seguridad integrados para la industria minera. Tiene una enorme responsabilidad, no solo por la usabilidad, sino también por todos los problemas tecnológicos y de producción. Pero lo más importante, la rentabilidad de implementar un nuevo producto en el mercado. El diseño de sistemas de identificación y ubicación innovadoras e intrínsecamente seguras para el personal y el equipo en las instalaciones mineras no es un trabajo típico de un diseñador de productos. Dispositivos basados en sistemas de radio y están hechos para trabajar en condiciones extremas. Usado cientos de metros bajo tierra, ayuda a los equipos de rescate a encontrar a los sobrevivientes después del accidente minero, cuando los cables eléctricos están rotos.
Hay mucho en juego y la responsabilidad financiera es aún mayor. Para producir los dispositivos finales, es necesario utilizar moldes de inyección que cuestan decenas de miles de dólares. Cualquier error cometido durante el proceso de diseño es costoso y requiere mucho tiempo. Sin la impresión 3D, el uso de moldes de inyección habría sido necesario no solo para la producción de piezas finales, sino también para todo el prototipo. En este caso, la impresora 3D Sinterit Lisa SLS se convirtió en el dispositivo de resolución de problemas.
El diseñador está desarrollando actualmente un receptor de mano portátil (walkie-talkie) para KGHM. Este holding minero emplea a más de 34 000 personas en todo el mundo y ha sido líder en la producción de cobre y plata durante más de 50 años. Los mineros, especialmente en una empresa tan grande, están acostumbrados a soluciones técnicas específicas, el equipo debe cumplir. La distribución de los botones principales es crucial, ya que la funcionalidad del walkie-talkie debe ser similar a la de otros dispositivos utilizados en KGHM. Otra característica esencial es un botón de emergencia.
¿Qué es el ROI?
Sinterit Lisa cuesta menos de 7000 USD (en los países de la Unión Europea) y si un diseñador quisiera comprar el conjunto completo con dispositivos de posprocesamiento como Sandblaster y Sieve, el precio final será cercano a los 11 500 USD. Imprimir todo el walkie-talkie con piezas PA12 y Flexa Grey cuesta menos de 600 USD y tomó aproximadamente cuatro días. Comparándolo con 40000 USD para los moldes utilizados para la creación de prototipos, el ROI se logra durante el primer proyecto. O al menos durante el segundo proyecto, asumiendo que los moldes se diseñaron perfectamente en una sola toma y se utilizaron para la producción de piezas finales.
Add comment