Industria automotriz con Raise 3D
Industria automotriz Gracias a las impresoras 3D de Raise3D optimizan el diseño antes de crear la versión metálica final del molde. Las aplicaciones de la impresión 3D en la industria automotriz han evolucionado desde la impresión de prototipos relativamente simples y una baja producción de piezas, hasta la impresión 3D de automóviles completos. En el caso de los diseños de automóviles, la impresión en 3D de autopartes y modelos de automóviles con productos del conjunto de impresoras Raise3D brinda la capacidad de construir modelos en 3D a pequeña escala y aumentar el rango antes del proceso de ensamblaje de piezas. Este proceso de fabricación 3D ha ayudado con muchas funciones útiles, como pruebas y herramientas, y también ha acelerado el proceso para mejorar el diseño final y la producción.
¿Cómo está transformando la tecnología de impresión Raise3D la industria automotriz?
1. Proporcionar herramientas rápidas con impresoras 3D de alto rendimiento: el uso de una impresora 3D ayuda a crear múltiples iteraciones de moldes de pre-serie. Las impresoras 3D como Pro2 y Pro2 Plus de Raise3D optimizan el diseño antes de crear la versión metálica final del molde. Esto reduce significativamente el tiempo de producción y ahorra dinero en comparación con los métodos de herramientas tradicionales
- Creación de múltiples formularios para probar en el diseño de etapa inicial: los diseñadores pueden comenzar con la creación de casi todas las partes del diseño de producción final en una impresión 3D a pequeña escala para probar y evaluar la funcionalidad antes de pasar al diseño final.
3. Producir piezas especiales personalizadas de bajo volumen: la impresión 3D de características personalizadas, como molduras y opciones en interiores de automóviles, ofrece a los fabricantes de equipos originales una solución rentable al fabricar un número menor de unidades. Sobre todo si son menos de 10.000 piezas o en el caso de ediciones limitadas y modelos exóticos y de lujo. Además, la amplia gama de capacidades de los filamentos desbloquea varias propiedades de los materiales. Por ejemplo, el filamento ABS se aplica ampliamente en piezas interiores para lograr cierta resistencia y dureza. Si se requiere resistencia a la intemperie, entonces se adapta ASA que proporciona resistencia UV adicional junto con propiedades mecánicas similares a las del ABS
- Generación de prototipos internos rápidos para la fabricación: la impresión 3D es ideal para la impresión rápida de prototipos para pruebas, por lo que puede probar diferentes diseños/versiones, a un bajo costo y con un tiempo de espera corto.
- Habilitar la capacitación y las pruebas de los estudiantes de fórmula:La versión para estudiantes del circuito de Fórmula 1 exige lo mejor que puede ofrecer la ingeniería moderna. Estudiantes de todo el mundo que estudian ingeniería mecánica, automotriz y de motores pueden competir en competencias de estudiantes de fórmula que evalúan el desempeño de ingeniería de los estudiantes, la implementación de pistas de vehículos, los costos y la estrategia de marketing para autos de carrera. La Política de Formula Student estipula que se pueden utilizar los conectores que no estén conectados incorrectamente. Debido a la flexibilidad de estas piezas, se fijaron con rieles creados. La tecnología aditiva y el uso de impresoras 3D en la industria automotriz han reducido sustancialmente los costos y el gasto de recursos que son inevitables en cualquier capacitación y experimentación para construir los últimos súper autos del mundo.
Aplicaciones de impresión Raise3D en la industria automotriz: historias de éxito de clientes
Cliente Raise3D Tyrconnel
“Usamos impresoras Raise3D de forma regular para piezas de automóviles, ya que puede imprimir con un filamento adecuado y su gran tamaño de construcción nos permite imprimir una gran cantidad de artículos en una sola pieza”. Tyrconnell ofrece una amplia gama de aplicaciones de creación de prototipos y producción para clientes en una variedad de campos. Con Raise3D, las piezas de repuesto para automóviles impresas en 3D se convierten en una de sus opciones accesibles debido al gran tamaño y la compatibilidad de materiales. Mediante la ingeniería inversa de piezas y la impresión 3D, Tyrconnell maximiza el potencial de la fabricación aditiva para suministrar a los clientes piezas que no habrían podido obtener por otros medios o solo a precios prohibitivamente altos.
Los clientes hacen pedidos de repuestos automotrices específicos, a menudo para autos antiguos donde las piezas ya no están disponibles. Primero, el cliente envía una serie de fotos y tamaños aproximados para cotizar la pieza. Luego, la pieza original (muy a menudo rota) se envía para el diseño digital. Esta parte se escanea digitalmente y se repara si es necesario. Luego, el diseño final se envía al software de rebanado ideaMaker de Raise3D, donde se puede imprimir directamente en 3D.
“Hemos operado una impresora Raise 3D durante un año y consideramos que es una máquina extremadamente capaz debido a su adaptabilidad, se adapta bien a nuestras operaciones. Nos resulta fácil de usar y comprender, y su gran tamaño de construcción nos permite imprimir elementos en una sola pieza que, de lo contrario, se romperían o no serían factibles de imprimir. Consideramos que es una máquina de construcción sólida y su plataforma de construcción cerrada y rígida es de gran ayuda en la producción de piezas a partir de materiales como ABS , que requieren un elemento de control ambiental. Además, la función de reanudación por interrupción del suministro eléctrico es extremadamente útil y práctica cuando se trata de impresiones que pueden durar más de 100 horas. Cada vez que hemos tenido problemas con la máquina, hemos encontrado que el personal de soporte es extremadamente útil”.
Cliente Raise3D Drake Automotive
Una pequeña empresa con grandes ideas: DRAKES es un taller de desarrollo y fabricación de piezas de propiedad y operación de veteranos que comenzó a crear productos y diseños hace casi una década en el mercado de VW y Audi, con gran éxito. Su éxito surgió de la pasión por crear diseños, piezas y productos innovadores en la comunidad automotriz. Al fabricar cualquier tipo de pieza de repuesto o complemento para un vehículo existente, el ajuste, las tolerancias y la precisión son elementos importantes que deben combinarse con los elementos visuales deseados en el interior de un automóvil. Al integrar la fabricación aditiva Raise3D , DRAKES ha mejorado su proceso de fabricación para imprimir directamente piezas finales en un proceso más rápido y preciso que la fabricación tradicional.
“Investigué todas las impresoras disponibles para encontrar la que mejor se adaptaba a mis necesidades hace más de un año. Necesitaba una gran capacidad de construcción, con una cámara calentada y alta precisión… obtuve resultados sorprendentes desde el primer día. Desde entonces… la máquina ha sido la piedra angular de mi negocio, DRAKES”.
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